L-ewwel, il-proċess bażiku
Hemm ħafna tipi ta 'prodotti tal-gomma, iżda l-proċess ta' produzzjoni huwa bażikament l-istess. Il-proċess bażiku tal-prodotti tal-gomma bl-użu ta 'lastiku solidu ġenerali bħala lastku mhux maħdum jinkludi sitt proċessi bażiċi ta' mastikazzjoni, taħlit, kalandrar, estrużjoni, iffurmar u vulkanizzazzjoni. M’għandniex xi ngħidu, proċessi bażiċi bħall-preparazzjoni tal-materja prima, l-irfinar tal-prodott lest, u l-ispezzjoni u l-ippakkjar huma wkoll indispensabbli. Il-proċess tal-ipproċessar tal-gomma huwa prinċipalment biex issolvi l-proċess ta 'kontradizzjoni tal-plastiċità u l-proprjetajiet elastiċi. Permezz ta 'diversi proċessi, il-gomma elastika hija trasformata f'kompost tal-plastik plastifikat, u mbagħad diversi aġenti ta' taħlit huma miżjuda biex jagħmlu prodott nofs lest, u mbagħad il-prodott nofs lest li jkollu plastiċità jinbidel fi prodott tal-gomma b'elastiċità għolja u tajba proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi permezz tal-vulkanizzazzjoni. .
It-tieni, preparazzjoni tal-materja prima
1. Il-materja prima ewlenija tal-prodotti tal-gomma hija l-gomma prima bħala l-materjal bażiku, filwaqt li l-gomma prima hija mkabbra fis-siġar tropikali tal-gomma subtropikali miġbura billi taqta 'artifiċjalment il-qoxra.
2. Diversi aġenti tat-taħlit huma materjali awżiljarji miżjuda biex itejbu ċerti proprjetajiet tal-prodotti tal-gomma.
3. Materjali tal-fibra (qoton, qanneb, suf u diversi rayon, fibra sintetika u materjali tal-metall, wajer tal-azzar) jintużaw bħala materjal tal-iskeletru għal prodotti tal-gomma biex tissaħħaħ is-saħħa mekkanika u tillimita l-modifikazzjoni tal-prodott. Fil-proċess ta 'preparazzjoni tal-materja prima, l-ingredjenti għandhom jintiżnu b'mod preċiż skont il-formula. Sabiex il-gomma prima u l-aġent ta 'taħlit jitħalltu b'mod uniformi ma' xulxin, jeħtieġ li l-materjal jiġi pproċessat. Il-gomma mhux ipproċessata għandha tkun imrattab f'60-70 ° C f'kamra tat-tnixxif, imbagħad imqatta 'f'biċċiet, maqsuma f'biċċiet żgħar, u l-aġent tat-taħlit għandu forma ta' blokka. Bħal paraffin, aċidu steariku, kolofon, eċċ biex jiġu mgħaffġa. Jekk it-trab fih impuritajiet mekkaniċi jew frak oħxon, huwa meħtieġ li jiġu skrinjati u mneħħija likwidu bħal qatran tal-arżnu. Gumaron jeħtieġ tisħin, tidwib, evaporazzjoni tal-ilma u filtrazzjoni ta 'impuritajiet. Jekk l-aġent ta 'taħlit ikun imnixxef, se jkun faċli biex tiġbor u jekk ma jiġix imxerred waqt it-taħlit. Il-bżieżaq ta 'l-arja ġġenerati waqt vulkanizzazzjoni uniformi jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-prodott.
It-tielet, mastikazzjoni
Il-lastku mhux maħdum huwa elastiku u nieqes mill-proprjetajiet tal-plastiċità meħtieġa għall-ipproċessar, u għalhekk mhux faċli li tipproċessah. Sabiex titjieb il-plastiċità, il-gomma mhux maħduma hija mastikata, sabiex l-aġent ta 'taħlit ikun faċilment imxerred b'mod uniformi fil-gomma prima waqt l-għaġna, u jgħin ukoll biex itejjeb il-permeabilità tal-gomma fin-tessut tal-fibra waqt il-kalandrar u l-iffurmar. . U l-fluwidità tal-iffurmar. Il-proċess tad-degrad tal-molekuli tal-katina twila tal-lastku mhux maħdum biex jiffurmaw il-plastiċità jissejjaħ mastikazzjoni. Hemm żewġ tipi ta 'metodi ta' mastikazzjoni tal-plastik mhux ipproċessat: mastikazzjoni mekkanika u raffinar termoplastiku. Il-mastikazzjoni mekkanika hija proċess li fih id-degradazzjoni tal-molekuli tal-gomma b’katina twila titqassar minn stat elastiku ħafna għal stat tal-plastik permezz ta ’estrużjoni mekkanika u frizzjoni ta’ plastifikanti f’temperatura relattivament baxxa. It-termoplastiċi huwa l-introduzzjoni ta 'arja kkompressata sħuna fil-gomma prima biex tqassar id-degrad tal-molekuli tal-katina twila taħt sħana u ossiġnu biex tinkiseb il-plastiċità.
Ir-raba ', it-taħlit
Sabiex tadatta għal kundizzjonijiet varji ta 'użu, biex tikseb diversi proprjetajiet, u biex ittejjeb il-prestazzjoni ta' oġġetti tal-gomma u tnaqqas l-ispejjeż, huwa meħtieġ li żżid aġenti differenti ta 'taħlit mal-gomma prima. It-taħlit huwa proċess li fih il-gomma prima wara l-mastikazzjoni titħallat ma 'l-aġent tat-taħlit u titpoġġa fil-magna tat-taħlit tal-gomma biex tferrex kompletament u b'mod uniformi l-aġent ta' taħlit fil-gomma prima permezz ta 'taħlit mekkaniku. It-taħlit huwa proċess importanti fil-produzzjoni ta 'prodotti tal-gomma. Jekk it-taħlit ma jkunx uniformi, l-effetti tal-gomma u l-aġenti tat-taħlit ma jistgħux jiġu eżerċitati għal kollox. Il-kompost miksub wara t-taħlit jissejjaħ kompost tal-gomma. Huwa materjal nofshom lest għall-manifattura ta 'diversi prodotti tal-gomma. Huwa komunement magħruf bħala kompost tal-gomma. Is-soltu jinbiegħ bħala merkanzija. Il-prodott tal-gomma jista 'jiġi pproċessat direttament u vvulkanizzat mill-gomma. . Skond ir-riċetta, it-taħlita għandha firxa ta 'gradi u varjetajiet differenti bi proprjetajiet differenti.
Ħamsa, iffurmar
Fil-proċess ta 'produzzjoni ta' prodotti tal-gomma, varjetà ta 'forom u daqsijiet differenti ta' proċessi huma ppreparati minn qabel bl-użu ta 'kalendarju jew estrużur. Il-metodu tal-iffurmar għandu
Kalendarjar
Huwa adattat għall-manifattura ta 'prodotti tal-folja u pjanċa sempliċi. Huwa metodu li tagħfas kompost tal-gomma f'ċerta forma u f'ċertu daqs minn kalendarju, li jissejjaħ iffurmar tal-kalendarju. Xi prodotti tal-gomma, bħal tajers, tejps, pajpijiet, eċċ, għandhom ikunu miksija b'saff irqiq ta 'kolla. Il-kolla fuq il-fibri tissejjaħ ukoll kolla jew kolla. Il-proċess ta ’applikazzjoni tal-kolla ġeneralment isir ukoll fuq il-kalendarju. L-iskop tal-materjal tal-fibra li jkun imnixxef u mgħaddas qabel l-kalendarjar huwa li jitnaqqas il-kontenut tal-ilma tal-materjal tal-fibra biex tiġi evitata l-evaporazzjoni tal-ilma u biex tiżdied it-temperatura tal-materjal tal-fibra biex tiġi żgurata l-kwalità tal-proċess tal-kalandrar. It-tgħaddis huwa proċess meħtieġ qabel ma l-kolla tiġi applikata biex ittejjeb il-proprjetajiet tal-irbit tal-materjal tal-fibra u l-kompost tal-gomma.
2. Molding ta 'estrużjoni
Għal prodotti tal-gomma aktar kumplessi, bħalma huma l-wiċċ tat-tajer, il-pajp, il-kisi tal-wiċċ tal-wajer jeħtieġ li jsir permezz tal-iffurmar tal-estrużjoni. Huwa metodu li tpoġġi ċerta plastiċità fil-delu ta 'estrużur taħt l-estrużjoni ta' kamin permezz ta 'varjetà ta' forom tal-ħalq, imsejħa wkoll template. Qabel l-estrużjoni, il-gomma għandha tissaħħan minn qabel biex il-gomma tkun ratba u faċli biex tingħalaq biex tinkiseb prodott tal-gomma b'wiċċ lixx u daqs preċiż.
3. Molding
Huwa wkoll possibbli li tuża metodu tal-iffurmar biex timmanifattura ċerti prodotti tal-gomma li għandhom forom ikkumplikati bħal tazzi u siġilli, u tpoġġi l-gomma fil-moffa permezz ta 'moffa femminili u maskili.
Sitta, vulkanizzazzjoni
Il-proċess tal-konverżjoni tal-gomma tal-plastik f'gomma elastika jissejjaħ vulkanizzazzjoni. Huwa jżid ċertu ammont ta 'aġent tal-vulkanizzazzjoni bħal kubrit, aċċeleratur tal-vulkanizzazzjoni, eċċ. Għal prodott nofs lest magħmul minn gomma prima, u saħħan u saħħan it-temperatura f'temperatura predeterminata f'tank ta' vulkanizzazzjoni. Il-molekuli lineari tal-gomma mhux maħduma jgħaqqdu lil xulxin billi jiffurmaw "pont tal-kubrit" biex jiffurmaw struttura tan-netwerk tal-ġisem, sabiex il-kompost tal-plastik isir vulcanizate li jkollu elastiċità għolja. Peress li l-bond li jgħaqqad huwa magħmul prinċipalment minn kubrit, huwa msejjaħ "vulkanizzazzjoni". Bl-iżvilupp mgħaġġel ta 'gomma sintetika, ħafna varjetajiet ta' aġenti vulkanizzanti jinkludu polisulfidi organiċi, perossidi, u ossidi tal-metall flimkien ma 'kubrit. Għalhekk, kwalunkwe proċess li jikkonverti l-gomma tal-plastik ta 'l-istruttura lineari fi struttura ta' netwerk tridimensjonali huwa msejjaħ aġent tal-vulkanizzazzjoni. Kull sustanza li tista "tgħaġġel" fil-materjal tal-gomma tissejjaħ "aġent vulkanizzanti". Il-gomma elastika vulkanizzata tissejjaħ gomma vulkanizzata, li tissejjaħ ukoll gomma ratba. Il-vulkanizzazzjoni hija waħda mill-aktar proċessi importanti fl-ipproċessar tal-gomma. Diversi prodotti tal-gomma għandhom jiġu vvulkanizzati biex tinkiseb il-prestazzjoni mixtieqa. Gomma mhux vvulkanizzata ma għandha l-ebda valur fl-użu, iżda l-grad tal-vulkanizzazzjoni tal-kubrit mhuwiex biżżejjed. Il-ħin tal-vulkanizzazzjoni mhuwiex biżżejjed biex tinkiseb l-aħjar kundizzjoni u l-ħin tal-vulkanizzazzjoni tal-kubrit jinqabeż, u l-prestazzjoni tkun degradata b'mod sinifikanti, u dan jikkawża li l-prestazzjoni tal-gomma tonqos. Għalhekk, il-ħin tal-vulkanizzazzjoni għandu jkun ikkontrollat b'mod strett matul il-proċess ta 'produzzjoni biex jiġi żgurat li l-prodott tal-gomma vulkanizzata jkollu l-aħjar prestazzjoni u l-itwal ħajja ta' servizz.
Seba 'miżuri awżiljari
Sabiex tinkiseb il-prestazzjoni, huwa meħtieġ ukoll li jiżdiedu miżuri awżiljarji fil-proċess tal-produzzjoni.
1. Iżżid is-saħħa - bl-iswed iebes tal-karbonju mħallat mar-reżina fenolika
2. Iżżid ir-reżistenza għall-ilbies - bl-iswed tal-karbonju iebes
3. Rekwiżiti ta 'issikkar tal-arja għoljin - uża komponenti inqas volatili
4. Iżżid ir-reżistenza tas-sħana - billi tuża proċess ġdid ta 'vulkanizzazzjoni
5. Iżżid ir-reżistenza għall-kesħa - permezz tal-issettjar intarsjat tal-gomma prima biex tnaqqas it-tendenza tal-kristallizzazzjoni? Uża plastiċizzant reżistenti għat-temperatura baxxa
6. Iżżid ir-reżistenza għall-fjammi - l-ebda addittiv fjammabbli, inqas trattab, l-użu ta 'ritardanti tal-fjammi bħat-triossidu tal-antimonju
7. Żieda fir-reżistenza għall-ossiġenu u l-ożonu - tuża protettivi p-diamine
8. Ittejjeb l-insulazzjoni elettrika - uża mili ta 'struttura għolja jew trab tal-metall b'aġent antistatiku
9. Ittejjeb il-proprjetajiet manjetiċi - billi tuża trab tal-ossidu tal-ħadid tal-barju, trab tal-ħadid tan-nikil tal-aluminju, trab tal-ħadid, eċċ bħala mili
10. Ittejjeb ir-reżistenza għall-ilma - uża sistema ta 'vulkanizzazzjoni tar-reżina bl-ossidu taċ-ċomb jew sistema ta' mili ta 'assorbiment baxx ta' ilma bħal sulfat tal-barju, tafal
11. Ittejjeb ir-reżistenza għaż-żejt - tissottolinja b'mod sħiħ, inqas plastifikanti
12. Ittejjeb ir-reżistenza għall-aċidu u l-alkali - mili b'diversi skopijiet
13. Ittejjeb il-vakwu għoli - b'addittivi ta 'volatilità baxxa